 Официальный дистрибьютор «Kaeser Kompressoren GmbH»
|
 ООО "Торговый дом "Строительное оборудование"
Аудит сжатого воздуха – комплексная экономия энергииСтремительный рост цен на электроэнергию и резкое изменение климата требуют соответствующих контрмер. Но сегодня эту проблему возможно решить только повышением энергетической эффективности. Технология производства сжатого воздуха предоставляет великолепные возможности при выпуске продуктов питания, пива и напитков. Аудит сжатого воздуха позволяет выявить скрытый экономический потенциал воздушной системы. При соответствующей комплексной оптимизации эксплуатируемых компрессорных станций можно достичь экономии порядка 33 процентов, в некоторых случаях даже – 71 процента. Основная доля затрат – потребление электроэнергии.  Цифровой анализатор производит замеры соответствующих данных и передает их на ПК для дальнейшей обработки – построение диаграммы потребления сжатого воздуха. Диаграмма строится на основе следующих параметров: изменений потребности воздуха, времени холостого хода – нагрузки – останова, а также соответствия мощности отдельных компрессоров потреблению сжатого воздуха. На основе полученных данных специальное программное обеспечение «KESS» (KAESER энергосберегающий системный сервис) рассчитывает эффективное использование электроэнергии для анализируемой станции. Более того, KESS позволяет симулировать различные варианты конфигурации станции. В результате сравнения различных вариантов и расчетов амортизационных расходов составляется предложение по модернизации – частичное или полное обновление парка компрессорного оборудования.
В целях обеспечения эффективного снабжения сжатым воздухом и сокращения выброса парниковых газов рекомендуется использовать систему управления производством сжатого воздуха «Sigma Air Manager». Наряду с точным согласованием производительности компрессоров соответствующей потребности в сжатом воздухе, данная система, в сочетании с программой визуализации данных «Sigma Air Control plus», непрерывно фиксирует потребление электроэнергии отдельными компрессорами и динамику их загрузки. Кроме того, осуществляется мониторинг давления в сети и потребления воздуха. Все данные хранятся в памяти системы примерно один год и могут быть визуально отображены на любом компьютере для проведения аудита сжатого воздуха на предприятии. Таким образом, при необходимости пользователь может самостоятельно проводить анализ и контролировать расход электроэнергии. Результатом небольших затрат на проведение аудита сжатого воздуха с помощью современного цифрового анализатора (фото) является оценка рентабельности и выявление потенциала оптимизации пневмостанции. |
